ໃນການຣີໄຊເຄີນແຜ່ນແພ ແລະ ການຜະລິດເສັ້ນໃຍຣີໄຊເຄີນ, ຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນການປະມວນຜົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງປະເຊີນກັບບັນຫາດຽວກັນ: ວິທີແກ້ໄຂການເປີດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນສິ່ງເສດເຫຼືອຜ້າທີ່ເປື້ອນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຊິ້ນນ້ອຍໆ, ມັດເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດ, ແລະ ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຜ້າ spunlace, ຜູ້ຜະລິດຜ້າທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້, ແລະ ຜູ້ຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວອື່ນໆ, ສິ່ງທ້າທາຍນີ້ຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ ເພາະວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການເສັ້ນໃຍທີ່ສະອາດ, ເປີດໄດ້ດີ, ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ລະບົບການເປີດ-ບັດແບບໃໝ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບວັດສະດຸຮູບມ້ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກມ້ວນຢ່າງເປັນລະບຽບອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະປະກົດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ວ່າງ, ພັນກັນ, ຫຼື ບໍ່ເປັນລະບຽບ.

ເປັນຫຍັງຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ

ໃນໂຮງງານແຜ່ນແພ ແລະ ໂຮງງານທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວຫຼາຍແຫ່ງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດບໍ່ໄດ້ສະອາດ, ຮາບພຽງ ຫຼື ເປັນລະບຽບສະເໝີໄປ. ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸບາງຢ່າງໃນເບື້ອງຕົ້ນມາໃນຮູບແບບມ້ວນ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະຖືກມ້ວນອອກ, ບີບອັດ, ບິດ, ຫຼື ປະສົມໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການຈັດການ ແລະ ການເກັບກຳການຣີໄຊເຄີນ. ສິ່ງນີ້ສ້າງສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບອຸປະກອນຣີໄຊເຄີນແບບດັ້ງເດີມ.

ເຄື່ອງເປີດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າມີຄວາມເປັນເອກະພາບກັນ, ແຕ່ຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບຈະເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ມັນອາດຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ພັນຮອບລູກກິ້ງ, ຫຼືຍັງຄົງບໍ່ໄດ້ເປີດບາງສ່ວນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.

ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຈາກຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບປະກອບມີ:

● ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງວັດສະດຸພັນກັນ ຫຼື ວ່າງ
● ການເປີດຊັ້ນຜ້າ ແລະ ມັດເສັ້ນໃຍບໍ່ຄົບຖ້ວນ
● ຊິ້ນສ່ວນຜ້າຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍຜົນຜະລິດ
● ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຕໍ່ໄປ
● ການໂຫຼດອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ
● ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນທີ່ຊ້ຳໆ

ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນມູນຄ່າຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຍາກທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ.

ຂໍ້ຈຳກັດຂອງວິທີແກ້ໄຂການເປີດແບບດັ້ງເດີມ

ວິທີແກ້ໄຂແບບເກົ່າມັກຈະອີງໃສ່ຫຼັກການເປີດ ຫຼື ຈີກງ່າຍໆ. ພວກມັນສາມາດຫຼຸດຂະໜາດຂອງວັດສະດຸໄດ້, ແຕ່ພວກມັນອາດຈະບໍ່ແຍກເສັ້ນໃຍອອກຢ່າງສົມບູນເມື່ອຜ້າມີຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເປັນຊັ້ນໆ, ຫຼື ພັນກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍຜົນຜະລິດອາດຈະຍັງມີວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດ, ເຊິ່ງກາຍເປັນບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍຣີໄຊເຄີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການເສັ້ນໄຍທີ່ສະອາດ ແລະ ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂຮງງານອາດຈະພະຍາຍາມເພີ່ມໜ່ວຍປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ສ້າງບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງຄື: ການປະມວນຜົນກົນຈັກຊ້ຳໆສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍສັ້ນລົງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍ.

ວິທີແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້:

● ບໍ່ສາມາດເປີດເສດຜ້າທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນຂະບວນການດຽວທີ່ລຽບງ່າຍ
● ຜົນຜະລິດອາດມີຊິ້ນຜ້າຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ທ່ອນເສັ້ນໄຍທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເປີດ
● ອາດຈະຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການເປີດ
● ການປຸງແຕ່ງຊ້ຳໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ມູນຄ່າຂອງເສັ້ນໄຍຕໍ່າລົງ
● ປະສິດທິພາບການຜະລິດອາດຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນການປ້ອນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ
● ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍສຸດທ້າຍອາດຈະຍັງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດລະດັບສູງໄດ້

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ສິ່ງນີ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.

ການອອກແບບໃໝ່ລະບົບການເປີດບັດ: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີເປົ້າໝາຍ

ລະບົບການເປີດ-ບັດແບບໃໝ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະເພື່ອຈັດການກັບຜ້າເສດເຫຼືອໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ, ມ້ວນ, ແລະພັນກັນ. ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຂາດວັດສະດຸ, ລະບົບນີ້ລວມເອົາຂະບວນການເປີດ ແລະ ບັດທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປັບປຸງການແຍກເສັ້ນໃຍ, ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຜົນຜະລິດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ລະບົບນີ້ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດຜ້າ spunlace ແລະ ຜ້າ air-through ເພາະວ່າອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດແບບມ້ວນທີ່ວ່າງ ຫຼື ບໍ່ເປັນລະບຽບກ່ອນທີ່ຈະນຳມາຣີໄຊເຄີນ. ໃນອະດີດ, ມີວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກຈຳກັດທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸປະເພດນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບດັ່ງກ່າວຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະມວນຜົນ:

● ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ຖັກດ້ວຍເຊືອກຜູກ
● ເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້
● ເສດຜ້າຮູບມ້ວນໃນສະພາບທີ່ບໍ່ໄດ້ມ້ວນ
● ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດແຜ່ນແພທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ
● ເສດທີ່ບໍ່ທໍ ແລະ ວັດສະດຸຂອບທີ່ອ່ອນນຸ້ມ
● ວັດສະດຸຜ້າທີ່ຫຼວມ, ພັນກັນ ຫຼື ບໍ່ສະເໝີກັນ

ໂດຍການສຸມໃສ່ສະພາບວັດສະດຸສະເພາະນີ້, ລະບົບດັ່ງກ່າວຈະສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບໂຮງງານທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍອຸປະກອນຮຸ່ນເກົ່າ.

ວິທີການທີ່ລະບົບການເປີດບັດປັບປຸງຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບການເປີດແບບໃໝ່ແມ່ນມັນບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການຈີກຂາດທາງກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ຂະບວນການທີ່ສົມດຸນກວ່າເພື່ອຄ່ອຍໆເປີດ, ແຍກ ແລະ ຈັດລະບຽບເສັ້ນໃຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະປະໄວ້ຊິ້ນຜ້າຂະໜາດນ້ອຍໃນຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ.

ການຟອກຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເສັ້ນໄຍ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການເປີດເບື້ອງຕົ້ນ, ພາກສ່ວນຟອກຈະແຍກເສັ້ນໄຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍປະກອບມີ:

● ການແຍກຊັ້ນຜ້າ ແລະ ມັດເສັ້ນໃຍທີ່ດີຂຶ້ນ
● ຊິ້ນສ່ວນຜ້າຂະໜາດນ້ອຍໜ້ອຍລົງໃນຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ
● ຫຼຸດຜ່ອນບລັອກເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດ
● ການແຈກຢາຍເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ
● ການກະກຽມທີ່ດີກວ່າສຳລັບການຜະລິດຜ້າບໍ່ທໍຕາມລຳດັບ
● ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການນຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ

ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ, ລະບົບນີ້ຈະໃຫ້ເສັ້ນທາງການປະມວນຜົນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.

ເປັນຫຍັງການປົກປ້ອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບມູນຄ່າວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າຂະບວນການຣີໄຊເຄີນມີຄວາມຮຸກຮານເກີນໄປ ຫຼື ຕ້ອງການໜ່ວຍປະມວນຜົນທີ່ຊ້ຳກັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍອາດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເສັ້ນໃຍທີ່ສັ້ນກວ່າອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງແຜ່ນ, ປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດ, ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.

ລະບົບການເປີດ-ບັດແບບໃໝ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເປີດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປະມວນຜົນຊ້ຳໆທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ໂດຍການບັນລຸການແຍກເສັ້ນໃຍທີ່ດີຂຶ້ນໃນຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ມັນຊ່ວຍປົກປ້ອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຮັກສາມູນຄ່າວັດສະດຸໃຫ້ສູງຂຶ້ນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປົກປ້ອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍປະກອບມີ:

● ມູນຄ່າເສັ້ນໄຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນສູງຂຶ້ນ
● ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ
● ການປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ
● ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ
● ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
● ຄວາມສ່ຽງຕ່ຳຂອງການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບ

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບຜູ້ຜະລິດຜ້າ spunlace ແລະ ຜ້າ air-through, ເຊິ່ງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.

ອອກແບບມາສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຜ້າ Spunlace ແລະ Air-Through

ຜູ້ຜະລິດຜ້າສະປິນ ແລະ ຜ້າລະບາຍອາກາດມັກຈະຈັດການກັບສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຂອບຂອບ, ມ້ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ, ຜ້າຕັດອອກ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອ. ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຢູ່ໃນຮູບແບບມ້ວນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະບໍ່ໄດ້ຖືກມ້ວນຢ່າງເປັນລະບຽບຫຼັງຈາກການເກັບກຳ ຫຼື ການຈັດການ. ພວກມັນອາດຈະວ່າງ, ພັບ, ບີບອັດ, ຫຼື ພັນກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຍາກທີ່ຈະປ້ອນ ແລະ ເປີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ.

ລະບົບການເປີດບັດແບບໃໝ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການການຜະລິດຕົວຈິງນີ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງຈັກຣີໄຊເຄີນແຜ່ນແພທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ; ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງທີ່ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນແພທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍປະເຊີນ.

ສະຖານະການຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

● ໂຮງງານ Spunlace ປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອມ້ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ
● ຜູ້ຜະລິດຜ້າທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ນຳເອົາເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດມາຣີໄຊເຄີນ
● ໂຮງງານທີ່ບໍ່ທໍຜ້າທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸມ້ວນທີ່ວ່າງ ແລະ ບໍ່ເປັນລະບຽບ
● ໂຮງງານຣີໄຊເຄີນທີ່ປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຜ້າອ່ອນ
● ຜູ້ຜະລິດຊອກຫາຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸເສດເຫຼືອ

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຍາກໃຫ້ກາຍເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້.

ການນຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ

ເສັ້ນໄຍທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍລະບົບການເປີດບັດແບບໃໝ່ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ແຜ່ນແພ ແລະ ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ, ຂຶ້ນກັບປະເພດວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດ.

ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ:

● ການປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ
● ການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ
● ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕື່ມ
● ການນຳໃຊ້ແຜ່ນແພອຸດສາຫະກຳ
● ການຜະລິດຜ້າເຊັດ ແລະ ຜ້າເຊັດທຳຄວາມສະອາດ
● ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແຜ່ນແພຣີໄຊເຄີນ

ເນື່ອງຈາກລະບົບນີ້ປັບປຸງການເປີດຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ, ມັນຈຶ່ງຊ່ວຍສ້າງມູນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນຈາກຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ເຄີຍຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.

ສະຫຼຸບ

ຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບເປັນບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກມາດົນແລ້ວໃນການຣີໄຊເຄີນແຜ່ນແພ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດຜ້າ spunlace ແລະຜ້າ air-through ທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸມ້ວນໃນສະພາບທີ່ວ່າງ, ບໍ່ໄດ້ມ້ວນ, ຫຼືພັນກັນ. ວິທີແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ ຫຼືເສັ້ນໃຍທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເປີດຢູ່ໃນຜົນຜະລິດ. ເມື່ອເພີ່ມໜ່ວຍປະມວນຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍອາດຈະຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າຂອງວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນຫຼຸດລົງ.

ລະບົບການເປີດ-ບັດແບບໃໝ່ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ແນໃສ່ສິ່ງທ້າທາຍນີ້. ໂດຍການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຊີການເປີດ ແລະ ບັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ມັນປັບປຸງການແຍກເສັ້ນໃຍ, ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດ, ປົກປ້ອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ B2B ທີ່ຊອກຫາການປະມວນຜົນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຜົນຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ດີກວ່າ, ລະບົບນີ້ສະເໜີເສັ້ນທາງປະຕິບັດໄປສູ່ການຣີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອແຜ່ນແພທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

1. ລະບົບການເປີດບັດແບບໃໝ່ແກ້ໄຂບັນຫາຫຍັງແດ່?
ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະມວນຜົນຜ້າເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ, ມ້ວນອອກ, ແລະ ພັນກັນທີ່ເຄື່ອງຈັກເປີດແບບດັ້ງເດີມອາດຈະບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊິ້ນຜ້າຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດໃນຜົນຜະລິດ.

2. ເປັນຫຍັງລະບົບນີ້ຈຶ່ງເໝາະສົມກັບເຄື່ອງເຮັດຜ້າ spunlace ແລະ air-through?
ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດແບບມ້ວນທີ່ວ່າງ ຫຼື ບໍ່ເປັນລະບຽບໃນລະຫວ່າງການຈັດການ, ແລະ ລະບົບນີ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສຳລັບສະພາບວັດສະດຸປະເພດນັ້ນທີ່ຍາກລຳບາກ.

3. ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍປົກປ້ອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ແນວໃດ?
ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເປີດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນທີ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ, ລະບົບດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຮັກສາຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

4. ລະບົບສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດປະເພດໃດໄດ້ແດ່?
ມັນຊ່ວຍຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເປີດໄດ້ດີກວ່າດ້ວຍທ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດໜ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ ແລະ ການຣີໄຊເຄີນເສັ້ນໃຍ.